Среда применения компонентов микроволновых кабелей становится все более сложной, например, воздействие экстремальных изменений температуры; Воздействие химикатов часто приводит к трению и изгибу. Существуют и другие проблемы, например требование, чтобы кабельные компоненты были не только компактными и легкими, но также экономичными и долговечными. Чтобы обеспечить целостность сигнала и надежность продукта, мы должны оценить электрические, механические, экологические и конкретные ограничения применения, которые влияют на общие характеристики кабеля. Эти переменные оказывают непосредственное влияние на изоляцию кабеля, его оболочку и конструкцию кабеля. Между тем, эксперименты и анализ данных являются ключом к определению того, надежны ли эти кабели по-прежнему в конкретных условиях.
Чтобы обеспечить высокое-качество и стабильность сигналов, необходимо оценить характеристики изоляции и материала оболочки кабеля, поскольку эти свойства играют решающую роль в том, сможет ли кабель соответствовать строгим требованиям. Диэлектрический материал, используемый в сигнальных кабелях, влияет не только на целостность сигнала, но и на долговечность кабеля.
силикон
Силикон в основном используется для оболочек кабелей и может сохранять высокую гибкость даже в условиях низких температур. Однако он склонен к поломке, а его клейкая поверхность создает относительно высокое трение, что делает его непригодным для использования в чистых помещениях. Прочность на разрыв и сопротивление силикона относительно низкие, поэтому оболочка из этого материала толще, чем из других материалов. Силикон обладает превосходной радиационной стойкостью, но марка силикона, который можно использовать для изготовления оболочек кабелей, хорошо известна, поскольку утечка силиконового масла может происходить в вакуумных приложениях, например, в горячих вакуумных камерах. Если необходимо учитывать весовой фактор, то силикон — не лучший выбор.
полиуретан
Полиуретан является хорошим материалом для оболочки, но из-за более низкой по сравнению с другими материалами устойчивости к напряжению он не используется в качестве изоляции. С механической точки зрения полиуретан обладает хорошей гибкостью и высокой устойчивостью к износу. С точки зрения окружающей среды полиуретан устойчив к растворителям, ультрафиолетовому излучению, радиации и плесени. Полиуретан имеет узкий температурный диапазон и становится хрупким при температуре около -40 градусов, верхний предел температуры составляет около 100 градусов.
полиэтилен
Полиэтилен наиболее пригоден для изоляции проводников, так как полиэтиленовая оболочка относительно твердая и влияет на гибкость кабеля. Полиэтилен имеет хорошие диэлектрические свойства при использовании с вспененными материалами. С точки зрения механической механики высокомолекулярный полиэтилен обладает характеристиками износостойкости и низкого трения. Диапазон температур применения полиэтилена также очень узок, что затрудняет сочетание химически стойких материалов с полиэтиленовыми оболочками кабелей. Механические свойства полиэтилена уменьшаются после огнезащитной обработки.
фторполимер
Фторированный этиленпропилен (ФЭП), перфторалкокси (ПФА) и политетрафторэтилен (ПТФЭ), наряду с другими фторированными полимерами, являются отличными материалами для оболочек. Среди всех изоляционных материалов наибольшей стойкостью к давлению обладают фторполимерные материалы. Фторированные полимеры выдерживают экстремальные температуры, но каждый материал имеет свой температурный диапазон применения: фторированный этиленпропилен (ФЭП) выдерживает перепад температур от -250 до 150 градусов Цельсия, а перфторалкокси (PFA) выдерживает перепад температур от -250 до 200 градусов Цельсия.
Политетрафторэтилен (ПТФЭ) не теряет своей гибкости даже при низких температурах до 260 градусов С. Фторированные полимеры устойчивы к химическим веществам, кислотам и агрессивным веществам, и все они негорючи. Политетрафторэтилен и его полимеры также обладают преимуществом низкой дегазации, что особенно важно для сред сверх-высокого вакуума (СВВ). Большинство фторполимеров являются гибкими, но, как и их термостойкость, их гибкость может варьироваться в зависимости от используемого материала. Перфторалкокси является самым твердым, за ним следуют фторированный этиленпропилен и политетрафторэтилен. При этом лучшей гибкостью обладает оболочка из политетрафторэтилена.
Технические фторированные полимеры
Одним из недостатков фторсодержащих полимеров является их слабая устойчивость к износу. Физические, химические и электромагнитные свойства некоторых фторированных полимеров можно улучшить путем инженерной обработки, тем самым повышая их способность соответствовать особым требованиям в микроволновом применении. Тетрафторэтилен (ЭТФЭ) может улучшить свои механические свойства и химическую стойкость за счет облучения, но облучение может повысить его твердость, тем самым значительно снижая его гибкость. Природными свойствами политетрафторэтилена являются термостойкость и химическая инертность. Поэтому при улучшении его электрических или механических свойств его температурные и химические свойства существенно не изменятся.
